五金加工冲模是一种结构较为复杂且比较昂贵的工艺装备，它是冲压件生产的重要生产要素。由于冲模制造周期较长、成本较高、生产中又有成套性。因此，为保证生产的正常运行、提高制件质量精度和降低制件成本，除生产 过程中进行正确操作使用外，还必须对冲模进行精心的维护和保养，以保证冲模的技术状态，延长其使用寿命。
冲模维护保养包括冲模的领用、操作及保管、修理等方面的内容，主要应注意以下事项：
一、领来的模具如果是新模具，必须是经过试冲合格并带有合格证书的；如果是老模具，则应检查模具的“履历卡片”。要对照工艺文件检查所用模具及压力机使用是否正确，检查模具外观和凸、凹模有无裂纹、压伤等缺陷。
二、安装调整模具前应检查：
压力机的打料装置应暂时调整到最高位置。
五金加工压力机和冲模的闭合高度是否适应。
冲模上的卸料装置同压力机是否配套合用。
冲模上的上、下模板和压力机的滑块底面、工作台面是否擦拭干净。
三、安装调整好模具后检查模具内外有无异物或其他工具。
四、模具在使用过程中，应定时润滑器工作表面（如凹凸模刃口或工作型腔）和活动配合表面（如导向件）。
五、拆卸模具时，用手盘懂飞轮（中大型冲床用微动按钮），将滑块缓慢下降、使上、下模出于闭合状态，然后松开固定上模的紧固零件，将滑块升至上止点使其脱开上模，最后将紧固下模的零件拆除。
六、卸下的模具应完整地交回模具库或指定存放的地点。
七、进入模具库存放的模具，应如实填写模具管理卡。模具管理卡应实行一模一卡，一般由模具管理员进行管理。
八、当五金加工模具出现故障后，应及时进行修理。经维修保养修护恢复技术状态的模具，应进行试冲检验合格才可使用，并办理返库并领用手续，同时在模具管理卡中记录修理状况。
