板金は、金属薄板(通常は6mm以下)の総合的な冷間加工プロセスは、カット、プレス、曲げ、溶接、リベット接合、金型成形および表面処理などを含みます。その顕著な特徴は、同じ部品の厚さが同じであることです。
板金の下材方法は主に数ストローク、レーザーカット、板切り机、金型カットなど、デジタル制御は、現在の一般的な方法では、レーザーカットは、サンプル段階(ステンレス板金部品を加工することができます)、加工コストが高い、金型カット大ロット加工を使用しています。
数沖で板金の下材を紹介します:
数はまた回転塔のデジタルプレスと言って、材料を下にすることができて、穴をあけて、穴を引き伸ばして、筋を転がして、ブラインドなどを流して、その加工精度は+/-0.1mmに達することができます。
加工デジタル制御加工可能な板材の厚さは：
冷間圧延板、熱間圧延板≦4.0 mm、アルミニウム板≦5.0 mm、ステンレス板≦2.0 mm
1、小さいサイズの要求があります。パンチ穴の小さい寸法は、穴の形状、材料の機械的性質、材料の厚さに関係しています。
2、数パンチの穴間隔と穴マージン。部品のパンチエッジの外形からの小さな距離が部品の外形エッジと平行でない場合、この小さな距離は材料の厚さtより小さくないべきである、平行の場合、1.5 t以上でなければならない。
3、穴を延伸する時、延伸穴の縁からの小さな距離は3 Tで、2つの延伸穴の間の小さな距離は6 Tで、延伸穴のベンドエッジ（内）からの小さな安全距離は3 T+R（Tは板金厚さ、Rはベンドフィレット）
4、引張曲げ材及び絞り材を加工して穴を開ける時、その穴壁と直壁の間に一定の距離を保持しなければならない。
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